Аппарат ручной лазерной сварки лучший в линейке IPG LightWELD 1500 XR

С помощью аппарата ручной лазерной сварки возможно сваривание нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия и титана.

  • Тип станка Мобильный
  • Ширина сварного шва 0,2-5 мм
  • Корпус Трубно-листовая сварная конструкция
  • Система защиты Кнопка экстренной остановки, Проточный датчик воды, Датчик давления, Защита от случайного запуска излучателя.
  • Дополнительная оснастка Автоматическая подача присадочной проволоки
  • Гарантия1 год
  • Регулировка мощности 10-100%
  • Частота сети питания 50 Гц
  • Оптический шум, %RMS <2, обчн. =1
  • Установочная мощность 5,35 кВт
  • Конфигурации лазерных станков для сварки
  • Качество лазерного пучка < 1,1
  • Масса установки 201 кг
  • Материалы обработки Металл
  • Охлаждение источника жидкостное
  • Тип оборудования Сварка и очистка
  • Охлаждение сварочного манипулятора жидкостное
  • Длина волокна 10 м
  • Оптический интерфейс QBH
  • Срок службы лазерного источника 100 000 ч
  • Формирование пятна сварки осцилляция
  • Тип лазерного источника Иттербиевый
  • Диаметр пятна сварки 0,5-5 мм
  • Изготовитель лазерного источника IPG
  • Позиционирование пилотный лазер
  • Мощность источника 1500
  • Скорость сварки 0-100 мм/сек
  • Стабильность мощности лазерного луча 0,5
  • Стабильность температуры чиллера 1C
  • Длина волны 1070 +10
  • Охлаждающая мощность чиллера 3,24 кВт
  • Режим работы непрерывный/модулируемый
  • Объем заливаемой охл. жидкости 10 л
  • Частота модуляции 0-50
  • Напряжение сети питания 220В
Смотреть все характеристики

С помощью аппарата ручной лазерной сварки возможно сваривание нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия и титана.

Отзывы

Средняя оценка: 5

Аппарат ручной лазерной сварки лучший в линейке IPG LightWELD 1500 XR

3.100.000

Под заказ

Гарантия, гарантийное сервисное обслуживание, пост-гарантийное обслуживание

Удобная доставка в любой город России. Подбираем транспортную компанию под клиента

Продемонстрируем работу данного станка ON-LINE

Толщины свариваемых металлов

Нержавеющая сталь

4 мм

Углеродистая сталь

4 мм

Алюминий

4 мм

Оцинкованная сталь

1.2 мм

Латунь

1 мм

Описание станка

Лазерная сварка - это исторически одно из самых первых применений лазеров в производстве. После появления импульсных твердотельных лазеров, они почти сразу стали использоваться для микросварки в микроэлектронике. Теперь, с появлением мощных современных волоконных лазеров с мощностью десятки киловатт, лазерная сварка стала доступной и надежной технологией.

Лазерная сварка хорошо себя зарекомендовала и на сегодняшний день активно внедряется в развитых странах.

Лазерная сварка осуществляется сконцентрированным лазерным лучом, который имеет высокую плотность мощности (более 1МВт/см2), при этом размер фокусного пятна варьируется от 0,1 до 1 мм. Это дает возможность осуществлять сварку с глубоким проплавлением пропорционально количеству вкладываемой энергии (от 0,1 до 30 мм). При этом скорость сварки обычно превышает в несколько раз скорость сварки дуговой и плазменной сварки.

Лазерная сварка является универсальным процессом, способным сваривать углеродистые, низколегированные, высокопрочные, нержавеющие стали, сплавы алюминия и титана, пластмассы, а также различные разнородные материалы. Сварка обычно осуществляется в защитной газовой среде: аргона (Ar), гелия (He) и иногда азоте (N2), или различных смесей газов. Качество сварных соединений выполненных лазерной сваркой является высоким и близким по своим физико-механическим свойствам основного материала. Лазерная сварка легко встраивается в производственные линии и может быть полностью автоматизирована.

Существуют различные виды лазерных сварных соединений: стыковой, внахлест, тавровый, торцевой, угловой. Обычно лазерная сварка осуществляется без разделки кромок за один проход.

К преимуществам лазерной сварки относится:

  • Высокая скорость сварки (1-10 м/мин).
  • Сварка за один проход без разделки кромок («кинжальность» проплавления).
  • Минимальные термические поводки изделия.
  • Минимальная зона термического влияния.
  • Возможность сварки широкого спектра материалов.
  • Гибкость процесса.
  • Возможность автоматизация.
  • Экономия электроэнергии и присадки.
  • Комфортные условия труда, чистота.
Важно! Сварка лазером имеет большую положительную особенность - во время нее, образуется сварное соединение с большой плотностью. А вот пористость, и прочие дефекты, которые присущи другим методам сварки, при использовании этой технологии отсутствуют.

Каждый аппарат имеет в своём составе основные компоненты:

  1. генератор лазера
  2. устройство для передачи лазерного излучения
  3. блок сварочной головки, снабжённый линзой фокусирования
  4. зеркальная система, выполняющая роль резонатора
  5. программный блок управления аппаратом
  6. блок электропитания
  7. устройство охлаждения (чиллер)

Сравнение использования лазерной сварки с традиционным методом на реальном примере

Экономия по расходу газа

Расход газа при сварке лазером — 5 нормальных литров в минуту для 2 мм алюминия,

Расход газа при сварке аргоном — 11-14 нормальных литров газа для 2мм алюминия.
При стоимости баллона 40 литров (в нем содержится 6300 нормальных литров газа) при смене 8 часов ВЫГОДА лазера составит 15 840,00 ₽ аргон - 5 280,00 ₽ лазер = 10 560,00 ₽ месяц или 126 700,00 ₽ в год. 

Экономия по ЗП

Учитывая среднюю ЗП сварщика на аргоне в Мск и СПб, а она составляет примерно 115 000 ₽ /месяц, на лазере как правило выплачивают ЗП 65 000 ₽/месяц или 600 000,00 год + налоги.

Итого ФОТ составляет 726 700,00 ₽ + экономия по налогам минимум еще 250 000,00

ИТОГО

Если брать в расчет ТОЛЬКО ЗП и затраты на газ, мы сможем окупить 60-70% стоимости установки за первый год эксплуатации. А если еще учесть пост обработку сварочного шва, и затраты на это, то получается еще больше!

И еще один важный момент: если сварщик ошибся на аргоне, то ошибку не исправить (а это затраты на брак), если сварщик ошибся на лазере - в 70% случаев шов может быть исправлен.

сравнение лазрной сварки с другими типами

Обрабатываемые материалы

Доставка и оплата

Доставка

Лазерные станки из наличия доставляются по России и странам Таможенного союза транспортными компаниями: Деловые линии, ПЭК, ЖелДорЭкспедиция, Автотрейдинг.

В Москве и СПб возможен самовывоз со склада. Срок доставки лазерных станков на наш склад, купленных «Под заказ» 60 дней. Время и стоимость доставки в регионы уточняйте у менеджеров компании.

Оплата

Покупка под заказ

Оплата делится по 50%. Первая половина после заключения договора, а вторая по прибытие товара на склад.

Покупка со склада

Оплата вносится 100%, после поступления средств на счет, мы отгружаем станок в течении 3 рабочих дней.

Пуск и наладка

Пуск и наладка, сервисное обслуживание

Для того чтобы наладить собственное прибыльное производство — закажите у нас пуско-наладочные работы. Инженеры компании Инфолазер подключат станок, сделают тестовую резку, проведут обучение по работе со станком.

Стоимость услуги от 15 000 рублей. В стоимость не входят проезд и командировочные расходы инженера по настройке оборудования.

Компания Инфолазер оказывает услуги по диагностике и обслуживанию. Основной причиной поломок лазерных станков является непрофессиональный подход, не стоит доверять ремонт оборудования сомнительным организациям или ремонтировать оборудование самостоятельно. Выбирая Инфолазер вы получаете гарантию и надежность.

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 1
Голосов: 1
Весь каталог